二手不锈钢冷凝器是目前应用较多的一种换热设备，要想获得理想的冷凝，设备自身的质量一定要过硬,设备得到广大用户的热爱,今天小编就通过下面文章做个详细的介绍.

在制造二手不锈钢冷凝器的过程中，先要控制好其壳体的圆度和直线度，它的好坏将直接影响管束能否顺利装入和保证设备的使用性能。为了实现这一目标，在加工的时候一定要按照相关标准严格控制每节筒体的下料尺寸，在下料时可按周长允许上偏差10mm的原则确定下料、刨边尺寸，使得每节筒体板对角线误差不超过2mm。加工制作二手不锈钢冷凝器外壳的时候，不管是纵焊缝还是环焊缝都要采用GTAW打底、SMAW中间层焊接，SAW盖面的焊接工艺。这样才能既可以减少焊接变形、又可以提高工效；而且要求它们的对口错边量不大于0.5mm。在实际制造过程中，为了减少大开孔接管焊接时产生的二手不锈钢冷凝器壳体变形，建议采用不对称K形坡口焊接接头，并在焊前先在筒体内侧安装撑圆工装，焊接时采用TIG方法。

当二手不锈钢冷凝器的外壳符合要求之外，还需要进行管板和折流板的加工，这里管板管孔的加工可以采用数控钻床钻孔来完成，这种方式有利于严格控制管孔直径、垂直度及管孔间距，为穿管提供便利；而管板和折流板的钻孔方向与穿管方向保持一致。二手不锈钢冷凝器中折流板的加工要求也不少，一方面要使其外径尺寸满足要求，一方面还要保证冷凝器的使用性能。

管束与壳体的组装也是二手不锈钢冷凝器制造过程中控制的要点之一，由于换热管数量多，重量大，如果将管束全部穿好后装入筒体会很困难，且容易损坏换热管。因此在实际施工过程中，要先将固定侧管板、拉杆、定距管和折流板，并以梅花形将部分换热管先穿入；然后调整好折流板与管板的同心度，并保证整个管束有足够的刚度，再将管束装入壳体内，之后再穿剩余的换热管。

除了上述文章之外，还将涉及到二手不锈钢冷凝器中各个部件之间的焊接，包括管子与管板的焊接、管板与壳体的焊接等等，都要采用合理的方式进行，并进行气密性试验防止泄露。

好了，今天就先分享到这里了，以上阐述的就是关于二手不锈钢冷凝器的各种技术工作，如果您还有什么问题，都可以和我们咨询，针对您的问题，我们会为您做出讲解，在此，竭诚为您服务。